①點式白化：大部分的原因進膠印噴墨墨水機制對蠟類的從表面活性酶劑類互無水磷酸氫差會導致的；其六是因此膠印噴墨墨水結皮后印刷廠時候未被復溶而被轉至到圖片文字上。

清理方案：應倒入芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其后首溶解完。或在墨斗里的安裝個混和器，或在噴墨墨水手工制造時帶來抗氧劑清理。

②點式白點：最主要愿意是油墨印刷油墨感應電感應感應或被油墨印刷物感應電感應感應誘發的。或因稀釋液稀釋劑導致的感應電感應感應誘發的。平常在溫度高或油墨印刷速率快時造成。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電感應感應的造成的長見于環境濕度大的的天氣。

補救具體方法：可在uv墨水里合適量提升抗感應電劑，抉擇熱敏電阻較小的石油醚調制uv墨水，調控放、收接地系統高壓導線補救之。

③紋裂式白化：最主要原因分析三是uv墨水轉交性能指標太差，第二是印輪廓圖紋較淺而極容易使uv墨水網絡管理體系中的溶液揮發物太快。尋常印痕粗燥造成 涂膜缺陷，尤其要是uv墨水網絡管理體系或墨斗直接稀釋就可以劑的填加吸取到了人體水分而經常有的白化，太多經常有在秋季車間空氣濕度太高的室內環境中。

治理技術：換調整性好的印刷油墨或換較深的印版，其三填加慢干溶液治理。

④整張痕印的白化：核心的原因一要在不間斷柔印版精力較長，運行者在現身膠印柔印uv墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重新注入某一些種從單一液體，于是毀掉現有膠印柔印uv墨水體系中中相混法液體的發揮遞度均衡，構成柔印版膠印柔印uv墨水涂膜時墨層粗糟、泛白。第二運行工既使是注入了相混法液體，但否則地注入通常會使膠印柔印uv墨水中制作而成硅膠粘合劑的量對限制，綜上所述泛白表現一種也會現身。治理辦法：一要使用３％—７％的慢干液體，愈加是能增塑膠印柔印uv墨水而抵觸水分子結構的破壞的真液體；第二選取有硅膠粘合劑的搖勻劑；三是在膠印柔印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因硅膠粘合劑量欠缺而會造成的白化，四是在車間布置能調空溫、水分子含量的國家柜式空調或用吸水性器去掉之。

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