跟隨軟性版印上廠機子源源不斷的發展，將驅使內包裝印上廠行業內對水基印uv墨水和種種新式軟性印uv墨水的運用需求分析比較緊迫，運用需求分析量將進步提高。現中國現收獲各種木箱柔印機近千臺，主要的運用水印uv墨水印上廠，年耗量在6萬噸上面，占水墨山水總用藥量25%。

水性樹脂印油墨在紙殼印環節中長時間碰上這些問題，其原因淺析和搞定最簡單的方法可參看正確：

 1、打印有工作各種的壓力的調低很重要的，它涉及印版和印刷物間的有工作各種的壓力及網紋輥和印版間的有工作各種的壓力。如若會出現吸塑油粘度指數過高、吸塑油缺水過快的方面，處理好步驟是調理有工作各種的壓力、調制吸塑油、獲取慢干劑。

 2、設計打印膠印uv墨水干在印版上，設計打印角處大概時，很有已經是自動空調吹到印版上，紙張類型纖維棉摻進設計打印膠印uv墨水造成 去掉靜電放電發應，去掉措施是稀釋溶液設計打印膠印uv墨水并逐層起步，將上墨體統遮起來，或改換設計打印膠印uv墨水、安裝施用去去掉靜電放電平衡裝置。柔版愈加最合適實景調研設計打印，但如果實景調研不實，緣由很有已經是設計打印膠印uv墨水消費黏性過低、印刷工藝物外壁不凹凸不平，規避的辦法是施用消費黏性高的設計打印膠印uv墨水、施用外壁產品品質好的印刷工藝材質。

 3、uv墨水在印版上堆放或許營業部塞滿，緣由包擴上墨過多時、紙箱柔印的學習壓力過大、uv墨水潮濕過快或uv墨水太弱等，克服方式 是更換網紋輥、調高的學習壓力、移除慢干劑或應用高色強uv墨水。紙箱柔印粘附力差的緣由有uv墨水潮濕熱度太低、uv墨水與文件無親合力、文件外壁達因值過低想要電暈處理等，克服方式 是檢測外壁彈性、的提升烘干箱熱度、更換uv墨水種類或打毛被印刷文件外壁。

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